Uniwersalna kiwka z siedmioma rolkami i górną rolką | CB 3062 Typ D do cumowania i holowania statków

Siedmiorolkowy uniwersalny żeglarz z górnym rolkiem do cumowania i holowania. CB/T 3062-79 Typ D.

Przegląd produktu

Siedmiorolkowy uniwersalny żeglarz CB 3062 typu D to urządzenie na pokładzie statku służące do kierowania linami, w którym linki lub kable holowe mogą zbliżać się do żeglarza z kilku kierunków.W układzie typu D wykorzystuje się trzy rolki pionowe i cztery rolki poziome, w tym górne układy rolkowe, w celu prowadzenia włókien stalowych i nylonowych pod szerszym kątem działania przy jednoczesnym zmniejszeniu bezpośredniego tarcia się o strukturę zbiornika.

Niniejsza strona została napisana dla siedmiorolkowego fairleada CB/T*3062-79 typu D na podstawie dostarczonej tabeli parametrów.Zazwyczaj jest on zainstalowany po stronie statku na pokładzie wolnego pokładu lub w porównywalnej pozycji wiodącej sznurka mocowania / holowania. Produkt powinien być traktowany jako sznurek do kierowania liną, a nie jako kołowiec, urządzenie podnoszące lub samodzielne nośne urządzenie holownicze.materiał walcowy, szczegółowe informacje o szybie i zakres certyfikatu należy potwierdzić zgodnie z rysunkiem statku i wymogami projektu.

Szybkie specyfikacje

• Rodzaj produktu: Siedmiorolkowy uniwersalny rurociąg z górnym rolkiem → wielo kierunkowe prowadzenie linami do kotwiczenia na statku i holowania linii lin.
• Standard i model: CB/T*3062-79 Typ D → dostarczone dane identyfikują produkt jako typ D z 7 walcami.
• Rozmieszczenie rolki: 3 rolki pionowe + 4 rolki poziome → pomaga w kierowaniu linami z wielu kierunków prowadzących wokół otworu fairlead.
• Zastosowany zakres liny: liny stalowe 19,5 do 68,0 mm / liny nylonowe 36 do 100 mm → stosowane jako odniesienie do wyboru rozmiaru liny, nie jako SWL lub obciążenie łamania liny.
• Główny zakres rozmiarów: L 944 do 2330 mm i H 508 do 1130 mm → przydatne do kontroli układu na statku, uprawnień do montażu i potwierdzenia oferty.
• Zakres masy: od 247 do 5100 kg w zależności od dostarczanego tablicy → ważne dla obsługi, podnoszenia podczas montażu, pakowania i planowania przewozu.
• Koncentracja instalacji: obszar pokładu na pokładzie statku / na pokładzie wolnego pokładu → wzmocnienie kadłuba, szczegóły spawania i kąt prowadzenia liny powinny zostać potwierdzone przez stocznię lub biuro projektowe.
• Głównym celem produkcji jest: obrót rolki, dopasowanie osi, gładkość powierzchni kontaktowej, ustawienie ramy, ochrona przed korozją i utrzymanie zestawu rolki.

Główne parametry techniczne

Przewodnik do wyboru i zapytania

Krok 1: Potwierdzenie CB/T*3062-79 typu D siedmiorolkowego uniwersalnego fairleadu oraz wymaganej szerokości liny stalowej lub nylonowej.

Krok 2: Potwierdź układ sznurka, w tym czy sznurek może wchodzić z boku, z góry, z dołu lub w kierunku przekątnym wokół łodzi.

Krok 3: Potwierdzić położenie instalacji na pokładzie wolnego pokładu, basenie lub konstrukcji na statku, wraz z dostępną wolną przestrzeń i otaczającym ją wzmocnieniem.

Krok 4: Przed produkcją należy potwierdzić wymagania dotyczące materiału rolkowego, osi, ramy, gałęzi / łożyska, elementów mocujących i zatyczki.

Krok 5: Potwierdzenie obróbki powierzchniowej: Sa 2.5 wybuchowe + epoksydowy primer, powłoka końcowa, wykończenie ocynkowane, polerowana stal nierdzewna lub inna określona obróbka.

Krok 6: Przed cytowaniem potwierdź zakres certyfikatu: certyfikat producenta, certyfikat materiału, certyfikat klasy, raport NDT, inspekcja świadków lub zatwierdzenie specyficzne dla projektu.

Krok 7: Podaj ilość, rodzaj statku, miejsce przeznaczenia, wymagany czas dostawy, rysunek instalacji i, w razie potrzeby, zdjęcia referencyjne.

Struktura

Welded fairlead frame | 3 vertical rollers | 4 horizontal rollers | Upper roller arrangement | Roller shafts / axles | Bush or bearing contact area | Shipside mounting interface | Smooth rope-contact surfaces | Painted or specified surface treatment

Korzyści z kierowania rolkami, instalacji i inżynierii

• Siedmiorolkowe układy pomagają linie wchodzić i wychodzić z fairleadu przez szerszy zakres kątów niż proste układy z dwoma lub trzema rolkami.
• Trzy pionowe i cztery poziome rolki pomagają ograniczyć bezpośredni kontakt liny z konstrukcją statku, co wspiera ochronę liny podczas operacji mocowania i holowania.
• Każda powierzchnia, z którą rolki się stykają, powinna być gładka, zaokrąglona i wolna od ostrych krawędzi, które mogłyby uszkodzić liny stalowe lub nylonowe.
• Po montażu należy sprawdzić obrót walca, aby linę można było przekierowywać przy zmniejszonym tarciu, a nie przeciągać po stałej powierzchni.
• Oś, kręgi lub łożyska, elementy mocowania i zapinki są częściami o kluczowym znaczeniu dla utrzymania i powinny pozostać dostępne do kontroli i wymiany.
• Struktura instalacji na statku powinna być przeglądana wraz z kątem prowadzenia liny, lokalnym wzmocnieniem kadłuba, szczegółami spawania oraz wymaganiami dotyczącymi inspekcji klasy lub właściciela.
• Załączona tabela średnicy liny jest wykorzystywana wyłącznie jako odniesienie do wyboru; nie powinna być przekształcana w SWL, MBL, obciążenie łamania liny, obciążenie testowe lub dopuszczalne obciążenie bez zatwierdzonych danych inżynierskich.

Atrybuty niestandardowe

• Standard: CB/T*3062-79 → stosować, gdy rysunek projektu lub specyfikacja właściciela wymagają tego siedmiorolkowego układu fairlead.
• Typ: typ D → siedmiorolkowy uniwersalny rurociąg z górnym rolkiem do wielo-wykorzystywanego kierowania liną.
• Ilość walcowników: 7 walcowników → 3 walcowników pionowych i 4 walcowników poziomych zgodnie z dostarczonym opisem.
• Zastosowana linia: linia stalowa 19,5-68,0 mm / linia nylonowa 36-100 mm → wybierz według rodzaju liny, układu naczynia i rysunku projektu.
• Materiał: stal C-Mn / stal łagodna / stal nierdzewna → dokładne materiały rolka, osi, ramy i elementów mocujących należy potwierdzić przed cytowaniem.
• Instalacja: powierzchnia pokładu na pokładzie statku / na pokładzie wolnym → wzmocnienie kadłuba, szczegóły spawania i dostępna przestrzeń należy potwierdzić na rysunku.
• Obsługa powierzchniowa: Sa 2.5 wybuchowe + epoksydowe wnętrze pierwsze jako odniesienie → końcowa powłoka, ocynkowanie lub polerowane wykończenie zgodnie ze specyfikacją projektu.
• Wymóg certyfikatu: Dostępny w zależności od zakresu zamówienia → przed ofertą należy potwierdzić poziom inspekcji klasy i certyfikatu.

Jak to działa

Rope approaches the shipside fairlead → The rope enters between vertical and horizontal rollers → Rollers rotate as the rope changes direction → Contact with fixed ship structure is reduced → Local reaction forces pass through the roller shafts and fairlead frame into the reinforced shipside structure

Wnioski

Commercial vessels | Naval support vessels | Tugboats | Workboats | Offshore service vessels when specified by project | Shipside mooring stations | Towing rope lead positions | Freeboard deck rope guidance | Newbuilding and replacement projects

Certyfikacje i zalety

Certyfikaty mogą być organizowane zgodnie z wymaganiami projektu, zakresem inspekcji, identyfikowalnością materiału i procedurą zatwierdzenia przez stowarzyszenie klasyfikacyjne.

Certyfikacja: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certyfikat badawczy producenta.

Rysunek i zdjęcia

Częste pytania

P1: Czym CB 3062 Typ D różni się od prostszych fairleadów rolkowych?

A1: Typ D wykorzystuje siedem rolników, w tym trzy pionowe i cztery poziome, do kierowania liną z szerszego zakresu kierunków.To sprawia, że jest bardziej odpowiedni, gdy kąt prowadzenia liny zmienia się wokół statku mooring lub stacji holowania.

P2: Czy tabela średnicy liny może być stosowana jako ładunek SWL lub ładunek przełomowy?

A2: Nie. W załączonej tabeli podano stosowne średnice sznurowych liny stalowej i nylonowej z głównymi wymiarami i wagą. Nie podano SWL, MBL, obciążenia łamania liny, obciążenia testowego,lub dopuszczalnego obciążenia. Zatwierdzenie ładunku należy sprawdzić zgodnie z konstrukcją statku mocowania lub holowania.

P3: Co należy sprawdzić przed zamówieniem tego fairleada?

A3: Potwierdzenie normy, typ D, średnica liny, kierunek przewodów liny, położenie instalacji, materiał, obróbka powierzchni, lokalne wzmocnienie, zakres certyfikatu, ilość, miejsce dostawy,i wymagany czas dostawyZdecydowanie zaleca się wykonanie rysunków instalacji i zdjęć referencyjnych.