DIN 81906 Wykręcacz mocowania do urządzeń mocowania statków.

DIN 81906 Cumownicza rolka wypaczająca do wyposażenia cumowniczego statków | Pojedynczy wałek nośny na statku

Przegląd produktu

Rolka cumownicza DIN 81906 to pojedynczy element prowadnicy rolkowej stosowany na statkach morskich i śródlądowych do prowadzenia lin cumowniczych podczas cumowania, przesuwania i cumowania w porcie. Zapewnia zaokrągloną obrotową powierzchnię styku, dzięki czemu lina może zmieniać kierunek przy mniejszym lokalnym tarciu o konstrukcje pokładu lub statku.

Ten produkt jest wybierany na podstawie rozmiaru nominalnego normy DIN 81906, odniesienia siły rozciągającej liny, średnicy rolki, sposobu montażu, wymagań materiałowych, obróbki powierzchni i zakresu certyfikatu. Dołączona nazwa produktu odnosi się do walca wypaczającego ze staliwa; jednakże ostateczny gatunek materiału i to, czy walec jest wykonany ze staliwa, żeliwa sferoidalnego, stali nierdzewnej lub innego materiału określonego w projekcie, należy potwierdzić przed wyceną i produkcją.

Szybkie specyfikacje

• Norma: DIN 81906-1999 → odnośnik do oznaczenia walca wypaczającego, konstrukcji montażowej, głównych wymiarów i doboru rozmiaru nominalnego.

• Typ produktu: Pojedynczy wałek cumowniczy → używany jako obrotowa prowadnica liny, a nie jako produkt do podnoszenia, ciągnięcia, holowania lub wciągania.

• Zakres wielkości nominalnych: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → dobierany zgodnie ze standardową liczbą nominalną i sposobem cumowania statku.

• Wartość odniesienia siły rozciągającej liny: 10 do 320 kN → stosowana jako podstawa wyboru i nie powinna być bezpośrednio przeliczana na SWL, MBL, obciążenie próbne lub obciążenie zrywające bez zatwierdzenia projektu.

• Średnica rolki d1: 160 do 560 mm → wpływa na promień styku liny, układ prowadzenia liny i dostępną przestrzeń montażową.

• Około. waga rolki: 12 do 580 kg → przydatne przy pakowaniu, przeładunku, planowaniu instalacji i szacowaniu frachtu.

• Obróbka powierzchniowa: piaskowanie Sa 2,5 + grunt epoksydowy, cynkowanie, polerowanie lub wykończenie niestandardowe → ostateczna powłoka powinna być zgodna ze specyfikacją statku.

• Dostosowanie: Materiał, obróbka powierzchni, zakres certyfikatu i odpowiedni układ cokołów można omówić zgodnie z wymaganiami projektu.

Główne parametry techniczne

Główne parametry strony internetowej dla rolki cumowniczej DIN 81906. Wymiary podano w mm, chyba że zaznaczono inaczej. Poniższa kolumna obciążenia jest traktowana jako siła rozciągająca liny/odniesienie do standardowego wyboru, a nie jako automatycznie deklarowany SWL produktu.

Przewodnik po wyborze i zapytaniach

Krok 1: Potwierdź nr nominalny DIN 81906. 1, 2, 3, 5, 8, 12, 20 lub 32 w zależności od rysunku statku i ułożenia liny cumowniczej.

Krok 2: Potwierdź wartość odniesienia siły rozciągającej liny, typ liny, średnicę liny, kąt natarcia, pozycję montażową oraz to, czy rolka jest używana jako część zamienna, czy element nowo budowany.

Krok 3: Potwierdź dopasowanie: tylko pojedynczy wałek, montaż na krawędzi statku/pokładu lub użyj razem ze stożkowym cokołem, takim jak DIN 81907, jeśli określono to na rysunku projektu.

Krok 4: Potwierdź wymagania materiałowe: stal miękka, stal C-Mn, stal nierdzewna, staliwo, żeliwo sferoidalne lub gatunek materiału określony w projekcie.

Krok 5: Potwierdzenie obróbki powierzchni: piaskowanie Sa 2.5 + podkład epoksydowy, cynkowanie, polerowane wykończenie ze stali nierdzewnej, końcowy system malowania lub inne wymagania dotyczące powłoki.

Krok 6: Potwierdź zakres certyfikatu przed wyceną: certyfikat producenta, certyfikat materiałowy, certyfikat klasy, kontrola świadka lub zatwierdzenie zgodnie z wymaganiami projektu.

Krok 7: Podaj ilość, miejsce dostawy, wymagany czas dostawy, rysunek instalacyjny i zdjęcie referencyjne, jeśli jest dostępne.

Struktura

Korpus walca odlewniczego | Rowek stykowy liny / zaokrąglona powierzchnia styku | Obszar połączenia wału centralnego z cokołem | Układ tulei / tulei | Smarowniczka i punkt konserwacji | Elementy złączne i podkładki | Ochrona powierzchni

Zalety projektowania, odlewania i inżynierii

• Pojedynczy obrotowy wałek pomaga w prowadzeniu liny cumowniczej i ogranicza bezpośrednie tarcie liny o nieruchome konstrukcje statku podczas operacji cumowania.

• Powierzchnię styku z liną należy obrobić i wygładzić po odlaniu lub obróbce mechanicznej, aby ograniczyć ostry miejscowy kontakt i pomóc chronić liny cumownicze.

• Większy zakres średnic rolek umożliwia wybór w zależności od ścieżki liny, ograniczeń przestrzennych i standardowej liczby nominalnej, zamiast używać jednego uproszczonego modelu dla wszystkich statków.

• Obrót, stan tulei, dostęp do smaru i stan mocowania to ważne punkty kontroli, ponieważ produkt działa jak prowadnica liny przy wielokrotnym kontakcie.

• Fundament instalacyjny, podparcie krawędzi pokładu lub konstrukcja cokołu powinny zostać sprawdzone przez stocznię lub biuro projektowe pod kątem kierunku prowadzenia liny i lokalnej konstrukcji kadłuba.

• Zakres materiałów i certyfikatów można ustalić zgodnie z wymaganiami zamówienia, ale dokładny gatunek materiału musi zostać potwierdzony przed ostatecznym arkuszem danych lub wydaniem do produkcji.

Atrybuty niestandardowe

• Norma: DIN 81906-1999 → stosować, gdy specyfikacja stoczni lub właściciela wymaga wymiarów rolki wypaczającej DIN.

• Nr nominalny: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → wybierz zgodnie ze standardową tabelą, układem lin i dostępną przestrzenią montażową.

• Nr rolki: Rolka pojedyncza → odpowiednia do pojedynczego obrotowego punktu styku liny na trasie liny cumowniczej.

• Wartość odniesienia siły rozciągającej liny: 10 do 320 kN → tylko odniesienie do wyboru; Ostateczne obciążenie SWL lub zatwierdzenie powinno zostać potwierdzone obliczeniami projektu lub wymaganiami klasowymi.

• Materiał: Stal miękka, stal C-Mn, stal nierdzewna, staliwo, żeliwo sferoidalne → gatunek końcowy i zgodność z normą należy potwierdzić przed wyceną.

• Obróbka powierzchniowa: piaskowanie Sa 2.5 + grunt epoksydowy / cynkowanie / polerowanie / niestandardowe → wybierz zgodnie ze specyfikacją powłoki zbiornika i środowiskiem korozyjnym.

• Pasujący cokół: Można rozważyć cokół stożkowy DIN 81907, jeśli określono → należy potwierdzić interfejs cokołu i rysunek instalacyjny.

• Wymagania dotyczące certyfikatu: Dostępne w zależności od zakresu projektu → certyfikat klasy, certyfikat producenta lub certyfikat materiałowy należy uzgodnić przed złożeniem zamówienia.

Jak to działa

Lina cumownicza zbliża się do walca → Lina styka się z zaokrągloną powierzchnią obrotową → Rolka obraca się wraz z ruchem liny → Zmniejsza się miejscowe tarcie → Droga obciążenia przenoszona jest przez wspornik rolki / cokół na konstrukcję statku → Kontrola i smarowanie przeprowadzane są podczas obsługi

Aplikacje

Statki morskie | Statki śródlądowe | Stacje cumownicze | Ustalenia dotyczące kip na statku | Prowadzenie liny na krawędzi pokładu | Cumowanie w porcie | Operacje przemieszczania statków | Wymiana rolek wypaczających DIN 81906

Certyfikaty i zalety

Certyfikaty można uporządkować zgodnie z wymaganiami projektu, zakresem inspekcji, identyfikowalnością materiałów i procedurą zatwierdzania towarzystwa klasowego.

Certyfikacja: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certyfikat testu Makers.

Rysunek i zdjęcia

Często zadawane pytania

P1: Czy siła rozciągająca liny DIN 81906 jest taka sama jak SWL produktu?

A1: Nie. Dołączona tabela podaje siłę rozciągającą liny/odniesienie do doboru. Nie należy go bezpośrednio zapisywać jako SWL, MBL, obciążenie niszczące lub obciążenie próbne bez obliczeń projektu, przeglądu rozmieszczenia statków i wymagań dotyczących zatwierdzenia.

P2: Czy tego wałka można używać razem ze stożkowym cokołem DIN 81907?

A2: Można to wziąć pod uwagę, gdy rysunek statku lub specyfikacja projektu wymaga pasującego układu stożkowego cokołu. Połączenie cokołu, fundament instalacyjny i lokalne zbrojenie należy potwierdzić rysunkiem.

P3: Co należy potwierdzić przed wyceną?

A3: Potwierdź numer nominalny DIN 81906, układ liny, pozycję montażową, gatunek materiału, obróbkę powierzchni, zakres certyfikatu, ilość, miejsce dostawy i wymagany czas dostawy. Rysunek naczynia lub zdjęcie zastępcze pomaga uniknąć błędnego wyboru.

Rysunek walca wypaczającego ze stali odlewniczej DIN81906