Rolety do mocowania statków DIN 81906-1999

Rolety do mocowania statków DIN 81906-1999

Przegląd produktu

Rolowiec do cumowania DIN 81906 to pojedynczy element rolowy do cumowania, stosowany na statkach morskich i lądowych w celu kierowania linami cumowania podczas kotwiczenia, przesunięcia i operacji cumowania w porcie.Zapewnia zaokrągloną obracającą się powierzchnię kontaktową, dzięki czemu linia może zmieniać kierunek przy mniejszym lokalnym tarciu się z konstrukcjami pokładowymi lub na pokładzie.

Produkt ten jest wybierany według DIN 81906 wielkości nominalnej, odniesienia siły rozciągania liny, średnicy walca, układu instalacji, wymogów materiałowych, obróbki powierzchni i zakresu certyfikatu.Podawana nazwa produktu odnosi się do walcowania walcowanego ze stali odlewanej; jednak końcowy stopień materiału i to, czy walcownik następuje od stali odlewanej, żeliwa węzłowa, stali nierdzewnej,lub inny materiał określony w projekcie powinien zostać potwierdzony przed oferowaniem i produkcją.

Szybkie specyfikacje

• Norma: DIN 81906-1999 → odniesienie do oznaczenia walców warping, struktury zespołu, głównych wymiarów i wyboru wielkości nominalnej.

• Rodzaj produktu: Jednorazowa rolka warping → używana jako rotacyjny przewodnik liny, a nie jako produkt podnoszący, ciągnący, holowany lub dźwigniający.

• Zakres wielkości nominalnych: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → wybrane zgodnie ze standardowym numerem nominalnym i układem mocowania statku.

• Referencja siły rozciągania liny: od 10 do 320 kN → stosowana jako podstawa wyboru i nie powinna być bezpośrednio przekształcana w SWL, MBL, obciążenie próbne lub obciążenie rozbicia bez zatwierdzenia projektu.

• średnica walca d1: 160 do 560 mm → wpływa na promień kontaktu liny, układ ołowiu liny i dostępną powierzchnię montażową.

• Przybliżona waga walców: 12 do 580 kg → użyteczne do pakowania, obsługi, planowania instalacji i szacowania przewozu.

• Obsługa powierzchniowa: Sa 2.5 wybuchowe + epoxy primer, ocynkowany, polerowany lub dopasowany → powłoka końcowa powinna być zgodna ze specyfikacją zbiornika.

• Dostosowanie: Materiał, obróbka powierzchni, zakres certyfikatu i dopasowanie podstawy można omówić zgodnie z wymaganiami projektu.

Główne parametry techniczne

Przewodnik do wyboru i zapytania

Krok 1: Potwierdzenie DIN 81906 nr 1, 2, 3, 5, 8, 12, 20 lub 32 zgodnie z układem ciągnięcia i usytuowania liny.

Krok 2: Potwierdź odniesienie siły rozciągania liny, typ liny, średnicę liny, kąt prowadzenia, położenie instalacji oraz to, czy rolka jest używana jako część zamienna, czy jako element nowej konstrukcji.

Krok 3: Potwierdź układ dopasowywania: tylko pojedynczy walcownik, montaż na krawędzi statku/pokładu lub stosowanie wraz z stożkiem stożkowym, takim jak DIN 81907, jeżeli jest to określone na rysunku projektu.

Krok 4: Potwierdzenie wymogów dotyczących materiału: stali łagodnej, stali C-Mn, stali nierdzewnej, stali odlewanej, żeliwa węzłowa lub klasy materiału określonej w projekcie.

Krok 5: Potwierdzenie obróbki powierzchni: Sa 2,5 wybuchowe + epoksydowy primer, ocynkowanie, polerowane wykończenie nierdzewne, końcowy system farby lub inne wymagania dotyczące powłoki.

Krok 6: Przed cytowaniem potwierdź zakres certyfikatu: certyfikat producenta, certyfikat materiału, certyfikat klasy, inspekcja świadków lub zatwierdzenie zgodnie z wymaganiami projektu.

Krok 7: Podaj ilość, miejsce dostawy, wymagany czas dostawy, rysunek instalacji i zdjęcie referencyjne, jeśli są dostępne.

Struktura

Casting roller body | Rope-contact groove / rounded contact surface | Central shaft / pedestal connection area | Bush / sleeve arrangement | Grease nipple and maintenance point | Fasteners and washers | Surface protection

Zalety projektowania, odlewania i inżynierii

• Jednorazowy obrotowy walcownik pomaga ukierunkować kierunek sznurka mocowania i zmniejszać bezpośrednie tarcie sznurka na stałe konstrukcje statku podczas operacji mocowania.

• Po odlewaniu lub obróbce powierzchnia kontaktu liny powinna być owinięta i wygładzona, aby zmniejszyć lokalny kontakt ostry i pomóc chronić liny mocowania.

• Większy zakres średnicy walca umożliwia wybór w zależności od drogi lin, ograniczenia przestrzeni i standardowej liczby nominalnej, a nie używania jednego zbyt uproszczonego modelu dla wszystkich naczyń.

• Rotacja, stan kręgu, dostęp do smaru i stan mocowania są ważnymi punktami kontroli, ponieważ produkt działa jak przewodnik liny pod wielokrotnym kontaktem.

• Stowarzyszenie stoczniowe lub biuro projektowe powinny sprawdzić fundament instalacji, wsparcie krawędzi pokładu lub strukturę podstawy w zależności od kierunku prowadzenia liny i lokalnej struktury kadłuba.

• Zakres materiału i certyfikatu można ustalić zgodnie z wymaganiami zamówienia, ale dokładna stopa materiału musi zostać potwierdzona przed końcowym arkuszem danych lub wydaniem do produkcji.

Atrybuty niestandardowe

• Norma: DIN 81906-1999 → stosowane w przypadku, gdy w specyfikacji stoczni lub właściciela wymagane są wymiary walców warping DIN.

• Numer nominalny: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → wybierz zgodnie ze standardowym stołem, układem lin i dostępną powierzchnią montażową.

• Numer walca: pojedynczy walc → odpowiedni do pojedynczego obracającego się punktu kontaktu liny w drodze linii mocowania.

• Referencja siły rozciągania liny: od 10 do 320 kN → tylko referencja wyboru; ostateczne SWL lub obciążenie zatwierdzone należy potwierdzić obliczeniem projektu lub wymogiem klasy.

• Materiał: stal łagodna, stal C-Mn, stal nierdzewna, stal odlewana, żelazo odlewane węzłowe → końcowa stopa i zgodność z normą należy potwierdzić przed ofertą.

• Obsługa powierzchniowa: Sa 2.5 wybuchowa + epoxy primer / ocynkowany / polerowany / dostosowany → wybierz zgodnie ze specyfikacją powłoki naczynia i środowiskiem korozyjnym.

• Podstawa dopasowana: podstawa stożkowa zgodnie z normą DIN 81907 może być uwzględniona, gdy określony → interfejs podstawy i rysunek instalacyjny należy potwierdzić.

• Wymagania dotyczące certyfikatu: Dostępne w zależności od zakresu projektu → przed zamówieniem należy uzgodnić certyfikat klasy, certyfikat producenta lub certyfikat materiału.

Jak to działa

Mooring rope approaches the roller → Rope contacts the rounded rotating surface → Roller turns with rope movement → Local rubbing is reduced → Load path is transferred through the roller support / pedestal to the vessel structure → Inspection and lubrication are carried out during service

Wnioski

Sea-going vessels | Inland vessels | Mooring stations | Shipside fairlead arrangements | Deck edge rope guidance | Harbor mooring | Vessel shifting operations | Replacement of DIN 81906 warping rollers

Certyfikacje i zalety

Certyfikaty mogą być organizowane zgodnie z wymaganiami projektu, zakresem inspekcji, identyfikowalnością materiału i procedurą zatwierdzenia przez społeczeństwo klasowe.

Certyfikacja: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certyfikat badawczy producenta.

Rysunek i zdjęcia

Częste pytania

P1: Czy siła rozciągania liny według normy DIN 81906 jest taka sama jak siła rozciągania produktu SWL?

A1: Nie. Zawierająca tabela zawiera odniesienie do siły rozciągania liny / wyboru. Nie należy go bezpośrednio pisać jako SWL, MBL, obciążenie przełomowe lub obciążenie testowe bez obliczenia projektu,przegląd układu statku, oraz wymóg zatwierdzenia.

P2: Czy można używać tego walca wraz z stożkiem stożkowym DIN 81907?

A2: Można go rozważyć, gdy rysunek naczynia lub specyfikacja projektu wymaga odpowiedniego stożkowego układu stożkowego.i lokalne wzmocnienie należy potwierdzić poprzez rysowanie.

P3: Co należy potwierdzić przed cytowaniem?

A3: Potwierdź numer nominalny DIN 81906, układ liny, położenie instalacji, stopień materiału, obróbkę powierzchni, zakres certyfikatu, ilość, miejsce dostawy i wymagany czas dostawy.Rysunek naczynia lub jego zastępcze zdjęcie pomaga uniknąć błędnego wyboru.