Stojak stożkowy z rolkami. DIN 81907 Formularz B, 80 ‰ 320 kN

Stojak stożkowy z rolkami. DIN 81907 Formularz B, 80 ‰ 320 kN

Przegląd produktu

Wykorzystywany do kierowania liniami mocowania i wygięcia na podwyższonym poziomie pokładu.pomoc w zmianie kierunku linii bez ciągłego kontaktu przesuwnego z stałą krawędziąRotacyjna walka i gładka powierzchnia kontaktu liny pomagają zmniejszyć lokalizowane ścieranie, utrzymując linię wolną od pobliskich konstrukcji pokładowych.

Formularz B jest konfiguracją stożkowo-pionową i różni się od cylindrycznego układu Formularza A. Na podstawie dostarczonej tabeli parametrów Formularz B jest dostępny w liczbach nominalnych 8, 12, 20,i 32 z podanymi wartościami SWL od 80 do 320 kN i kilkoma opcjami wysokości podstawyPrzy wyborze należy wziąć pod uwagę rodzaj linii i średnicę, liny MBL, kierunek prowadzenia, wysokość podstawy, geometrię fundamentów, wzmocnienie pokładu, szczegóły spawania, materiał walcowy,układ łożyska lub krzewu, smarowanie, system powlekania i wymagany zakres kontroli klasy.

Szybkie specyfikacje

• Rodzaj produktu: Podstawa na jednym walcu → prowadzi i przekierowuje linię mocowania lub wypaczania w podwyższonej pozycji pokładowej.
• Standard i forma: DIN 81907:1997-12 Formularz B → konfiguracja stoiska stożkowego; DIN Media wymienia tę edycję jako aktualny standard stoiska wystawowego.
• Wymagania dotyczące zastosowania wzorców wzorcowych
• Formularz B w zakresie nominalnym: 8 / 12 / 20 / 32 → mniejsze liczby nominalne 1 / 2 / 3 / 5 w załączonej tabeli należą do Formularza A, a nie do tej strony.
• Zakres SWL: od 80 do 320 kN → dopasowanie SWL z dostarczonej tabeli; nie jest to linia MBL i nie jest to pozycja podnosząca.
• Opcje wysokości podstawki: od 800 do 1400 mm w zależności od liczby nominalnej → pozwalają na dopasowanie linii środkowej walca do układu pokładu statku i linie.
• Opcje materiału: stalowy podstaw z materiałem rolkowym zgodnie z zamówieniem → materiały wykonane z stali odlewanej, żelaza węzłowego, stali nierdzewnej, osi, kręgu i łożysk wymagają potwierdzenia.
• Obsługa powierzchniowa: Sa 2,5 wybuchowe + jedna powłoka epoksydowa jako odniesienie → końcowa powłoka, ocinkę lub polerowane wykończenie nierdzewne jest zgodne z zatwierdzoną specyfikacją projektu.

Główne parametry techniczne

Przewodnik do wyboru i zapytania

Krok 1: Potwierdź formularz B DIN 81907 i wybierz numer nominalny 8, 12, 20 lub 32 zgodnie z wymaganym montażem SWL i układem mocowania statku.

Krok 2: Potwierdź wysokość podstawy h i wymaganą wysokość linii środkowej, aby rolka była wyrównana z drogą wchodzącej i wychodzącej liny.

Krok 3: Należy podać rodzaj liny, średnicę liny, wielkość liny, oczekiwane kąty prowadzenia i planowane obowiązki mocowania/przekręcania; stosowanie holowania musi być odrębnie potwierdzone przez zatwierdzone układy statku.

Krok 4: Potwierdzenie wymogów dotyczących rolka, podstawy, osi, krzewu lub łożyska, smaru i materiału, w tym materiału nierdzewnego lub niskocieplotnego, w stosownych przypadkach.

Krok 5: Potwierdzenie wymiarów fundamentów, wzmocnienia pokładu, szczegółów spawania, kierunku obciążenia, układu powłoki, metody kontroli oraz wymogów społeczeństwa klasyfikacyjnego.

Krok 6: Podaj ilość, miejsce dostawy, wymagany czas dostawy, rodzaj statku, rysunek instalacji oraz, w razie potrzeby, zdjęcia referencyjne.

Struktura

DIN 81906 vertical roller | Roller axle and bush / bearing arrangement | Conical Form B pedestal | Welded deck foundation interface | Smooth rope-contact surface | Lubrication and maintenance points | Shop primer or specified surface treatment

Zalety rolki, fundamentów i inżynierii

• The conical Form B pedestal provides a widened lower support area for elevated roller positions and is selected when the vessel arrangement requires a tapered pedestal rather than the cylindrical Form A structure.
• Wzniesiony pionowy rolnik zmienia poziomą prowadzenie linii, pomagając jednocześnie trzymać linę z dala od krawędzi pokładu, konstrukcji baszty i pobliskiego wyposażenia.
• Wolnie obracający się walcownik zmniejsza tarcie przesuwne na powierzchni stykowej; ustawienie osi, dopasowanie gałęzi lub łożysk, smarowanie i dostęp do obsługi powinny być kontrolowane podczas produkcji i obsługi.
• Wielokrotne kombinacje wysokości podstawy pozwalają skoordynować linię środkową walca z rzeczywistym układem pokładu,ale wysokość musi być wybrana wraz z kątami linii i otaczającym układem mocowania.
• Podstawa podstawy przenosi reakcję fairlead do struktury statku; podstawa pokładu, wzmocnienie, szczegóły spawania,i dopuszczalnego kierunku obciążenia powinny być poddane przeglądowi przez stocznię lub urząd projektowy.
• W przypadku gdy plan inspekcji projektu i uzgodniony zakres zamówienia określają, można zorganizować przegląd FEA, badania obciążenia, NDT, identyfikowalność materiałów i świadczenia klasowe.

Atrybuty niestandardowe

• Standard: DIN 81907:1997-12 → aktualna edycja DIN dla pionowych przewodów targowych.
• Formularz: stojak stożkowy Formularz B → odmienny od konfiguracji cylindrycznej Formularz A.
• Numer nominalny: 8 / 12 / 20 / 32 → Zakres formularza B określony w dostarczonej tabeli wymiarów.
• SWL: 80 / 120 / 200 / 320 kN → wskaźnik montażu stosowany do wyboru; nie należy zastępować liny MBL ani zdolności podnoszącej.
• Standardy rolki: DIN 81906:1999-05 → dokładny rozmiar rolki i materiał należy potwierdzić numerem nominalnym i zatwierdzonym rysunkiem.
• Instalacja: Wylotowana podstawa pokładu → siedzenia na podstawie, wzmocnienie pokładu, przygotowanie spawania i kierunek obciążenia wymagają przeglądu rysunku.
• Materiał: Należy potwierdzić według części → podstawy, walca, osi, gałęzi / łożyska i wymogów niskiej temperatury mogą być stosowane różne specyfikacje materiału.
• Obsługa powierzchniowa: Sa 2.5 wybuchowe + epoksydowe wnętrze pierwotne jako odniesienie → ostateczne powłoki, ocynkowanie lub wykończenie nierdzewne zgodnie z wymaganiami projektu.
• Wymóg certyfikatu: Dostępny zgodnie z zakresem zamówienia → certyfikat klasy, certyfikat producenta, certyfikat materiału, testy NDT lub testy świadków muszą być uzgodnione przed cytowaniem.

Jak to działa

Mooring or warping line approaches the pedestal fairlead → Line contacts the vertical roller → Roller rotates and redirects the line at the required deck elevation → Reaction is transferred through the conical pedestal to the reinforced deck foundation → Roller, oś, smarowanie, spawania i powłoka są sprawdzane podczas eksploatacji

Wnioski

Sea-going vessels | Inland vessels | Tugboats | Workboats | Cargo vessels | Mooring and warping stations | Raised deck line-routing positions | Newbuilding and replacement projects | Approved towing-line guidance positions when specified by vessel design

Certyfikacje i zalety

Certyfikaty i dokumenty inspekcyjne mogą być zorganizowane zgodnie z wymaganiami projektu, uzgodnioną identyfikowalnością materiału, zakresem badań i procedurą zatwierdzenia przez stowarzyszenie klasyfikacyjne.

Certyfikacja: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certyfikat badawczy producenta.

Rysunek i zdjęcia

Częste pytania

P1: Jaka jest różnica między formularzem A i formularzem B DIN 81907?

A1: Formularz A wykorzystuje podłoże cylindryczne i obejmuje szerszy zakres nominalny pokazany w załączonej tabeli. Formularz B wykorzystuje podłoże stożkowe i dla tej strony ogranicza się do liczb nominalnych 8, 12, 20,i 32 z wyższymi kombinacjami wysokości podstawy.

P2: Czy wartości SWL od 80 do 320 kN mogą być wykorzystywane jako siła wiązania lub zdolność podnoszenia?

Odpowiedź 2: Nie. Wartości odpowiadają wartościom SWL z dostarczonej tabeli DIN 81907.Fairlead nie jest produktem podnoszącym.

P3: Jakie informacje są wymagane przed cytowaniem?

A3: Potwierdź numer nominalny formularza B, SWL, wysokość podstawy, rodzaj i średnica liny, MBL liny, kierunek linii, rodzaj zbiornika, materiał dla każdego elementu, wymagania dotyczące gałęzi lub łożysk, smarowanie,obróbka powierzchni, rysunek podstawy pokładu, zakres certyfikatu, ilość, miejsce przeznaczenia i wymagany czas dostawy.