Spawana łańcuch wędkarski do trałowania i akwakultury | Krótkie, średnie i długie ogniwa

Spawany łańcuch połowowy do łowienia wędkarskiego i akwakultury.

Przegląd produktu

Zawiany łańcuch połowowy to okrągły łańcuch stalowy stosowany jako element konstrukcyjny i zużywający się w komercyjnych narzędziach połowowych, układach sieci trałowych, matrycach łańcuchowych, zespołach kontaktowych z ziemią,systemy ważenia sieci rybackichJest on dostarczany w konfiguracjach krótkich, średnich i długich łączy, dzięki czemu nabywca może zrównoważyć wytrzymałość, masę na metr, odległość wewnętrzną,przestrzeń do mocowania, a także sposób, w jaki łańcuch oddziałuje z sieciami, kajdanami, kołami, linami i innymi elementami narzędzi połowowych.

Produkt ten powinien być wybrany na podstawie rzeczywistego układu narzędzi połowowych, a nie tylko na podstawie średnicy łańcucha.szerokość zewnętrzna, całkowita długość, wyposażenie końcowe, minimalne obciążenie łamaniowe, stopień materiału, stan obróbki cieplnej, wykończenie powierzchni, środowisko zużycia i dokumenty inspekcyjne.Wskazane minimalne obciążenie przełomowe jest wartością siły przełomowej łańcucha; nie jest to ograniczenie obciążenia roboczego, bezpieczne obciążenie robocze ani zdolność podnoszenia.

Konfiguracja produktu

• Krótki link (SL): kompaktowy rozstaw i większa masa na metr → przydatne w przypadku, gdy preferowany jest gęsty profil łańcucha, kontrolowany ruch i ograniczony wolny wewnętrzny.
• Średni / Średni łącze (ML): pośrednia wysokość i waga → równoważy elastyczność łańcucha, wolność części, masę i wygodę mocowania.
• Długie łącze (LL): dłuższy rozstaw i mniejsza masa na metr przy tej samej średnicy → zapewnia większą przestrzeń wewnętrzną dla kajdan, obrotowych, złączy, sieci lub innych elementów mocujących narzędzia połowowe.
• Standardowe długości i układy końcowe: dostarczane w długościach cięcia, cewkach, wiązaniach, zestawach lub sekcjach specyficznych dla projektu → przed produkcją należy potwierdzić łącza końcowe i akcesoria.
• Opcje materiałów: stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, stali węglowej,lub stali nierdzewnej → opublikowana tabela obciążeń pęknięcia nie może być stosowana w różnych klasach materiałów bez oddzielnej weryfikacji.
• Wykończenie powierzchniowe: samobarwne, malowane, galwanizowane elektrycznie, galwanizowane na gorąco lub powłoka specyficzna dla projektu → wybór wykończenia zależy od narażenia na działanie wody morskiej, ścierania, wymaganej długości użytkowania,i tolerancji wymiarowej.

Kluczowe dane wyboru

• Średnica nominalna: 7 ‰ 28 mm w dostarczonym zakresie → sterowanie przekrojem poprzecznym łącza, masą łańcucha, kompatybilnością złącza i potencjalną siłą przełomową.
• Odległość łącza: 21-150 mm w zależności od rodzaju i średnicy → wpływa na elastyczność, odległość wewnętrzną, zachowanie kontaktu i liczbę łączy na metr.
• Szerokość wewnętrzna: 10 ‰ 44 mm w załączonej tabeli → musi pomieścić kajdanki, obrotowe, liny, wyposażenie sieci i sąsiednie ogniwa bez wiązania.
• Szerokość zewnętrzna: 25,5×103 mm w załączonej tabeli → wpływa na przestrzeń, przebieg przewodników, gęstość opakowania i interakcję z układem narzędzi połowowych.
• Masę jednostkową: 0,82-14,41 kg/m → obsługuje obliczenia całkowitej masy narzędzi, planowanie obsługi, szacunek ładunku i projektowanie kontaktu z dnem morskim.
• Minimalne obciążenie przełomowe: 60980 kN w załączonej tabeli → odniesienie do badania destrukcyjnego, a nie dozwolone obciążenie robocze.
• Stopień materiału: do potwierdzenia → siła łamaniowa zależy od stopień stali, jakości spawania, obróbki cieplnej, geometrii łącza i metody badania.
• Przewidziane zadania: narzędzia połowowe / żeglarstwo / akwakultura → podnoszenie, obsługa personelu, holowanie statków i mocowanie statków wymagają oddzielnych norm i certyfikacji.

Główne parametry techniczne

Jak wybrać krótki, średni lub długi link

• Wybierz krótkie łącze, w których priorytetem jest kompaktowa geometria, większa masa łańcucha na metr, zmniejszony ruch wewnętrzny i bliska interakcja z siecią lub zestawem z kontaktem z ziemią.
• Wybierz średnie ogniwo, w którym zastosowanie wymaga praktycznej równowagi pomiędzy masą łańcucha, elastycznością, wolnością wewnętrzną i kompatybilnością z osprzętami.
• Wybierz długie łącze, w których ważna jest mniejsza masa na metr i większa przestrzeń mocowania, zwłaszcza gdy przez łącze muszą przechodzić kajdanki, obrotowe, złącza, sieci lub wymienne elementy.
• Połączenie, które pasuje przez łącze, może nadal wiązać się, obciążać bokami lub tworzyć mały promień kontaktu, który zmniejsza wydajność montażu.
• Siła łańcucha sama w sobie nie określa pojemności ogniw końcowych, kajdan, obrotowych, łączników sieci, spawanych elementów mocujących lub całego zespołu narzędzi połowowych.

Materiał, spawanie i obróbka cieplna

Łańcuch rybacki jest zwykle wytwarzany z okrągłego stalowego pręta uformowanego w ogniwa i zamkniętego za pomocą kontrolowanego procesu spawania, takiego jak spawanie błyskowe.w drodze wytwarzania może być stosowane usunięcie złączaWartość materiału i warunki obróbki cieplnej muszą być związane z wymaganym minimalnym obciążeniem łamaniowym.

• Stali stopowych o wysokiej wytrzymałości: zazwyczaj preferowane w przypadku, gdy określony stosunek średnicy do wytrzymałości wymaga cieplnej obróbki łańcucha.
• Stal węglowa: nadaje się do ogólnych zastosowań połowowych lub sieciowych tylko wtedy, gdy jej stopień, spawalność, obróbka cieplna i zweryfikowane obciążenie przełomowe spełniają wymagania projektu.
• Stal nierdzewna: wybrana ze względu na odporność na korozję w określonych środowiskach; jakość, stan spawania, wytrzymałość, ryzyko irytacji i cena muszą być potwierdzone oddzielnie.
• Zastąpienie materiału nie zapewnia automatycznego zachowania obciążenia pęknięcia.
• Oryginalne oświadczenie o "odporności na ciepło" nie powinno być używane jako ogólna cecha produktu.i przeglądu wniosków.

Wykończenie powierzchni i ochrona przed korozją

• Galwanizacja na gorąco: zapewnia grubszą powłokę cynkową do ochrony przed korozją morską, ale należy kontrolować grubość powłoki, dopasowanie łącza, powierzchnię spawania i efekty właściwości mechanicznych.
• Elektro-galwanizacja: zapewnia cieńsze i bardziej jednolite wykończenie cynku, zwykle z niższą długotrwałą korozją niż galwanizacja na gorąco.
• Wykończenie malowane lub powleczone: zapewnia identyfikację i początkową ochronę przed korozją; należy spodziewać się ścierania w kontakcie z dnem morskim i w obszarach łączących się.
• Samobarwne / czarne wykończenie: odpowiednie w przypadku, gdy nie jest wymagane powlekanie lub gdy po montażu łańcuch zostanie poddany specjalnemu zabiegowi projektu.
• Wykończenie ze stali nierdzewnej: oczyszczanie, pasywacja, polerowanie lub inne wykończenia mogą być określone w zależności od klasy i środowiska użytkowania.
• W trakcie inspekcji należy uwzględniać straty z powodu korozji, zużycie wzajemne, stan spawania, deformacje, pęknięcia i uszkodzenia powłoki.

Kontrola jakości i badania

• Weryfikacja surowca → potwierdzenie jakości stali, liczby ciepła, składu chemicznego i dokumentacji właściwości mechanicznych.
• Kontrola wymiarów → sprawdzenie średnicy nominalnej, wysokości, szerokości wewnętrznej, szerokości zewnętrznej, kształtu ogniwa i tolerancji długości.
• Kontrola spawania → zbadanie lokalizacji spawania, usunięcia błysku, ustawienia, wskazań powierzchni i geometrii łącza.
• Kontrola obróbki cieplnej → rejestracja cyklu pieca, identyfikacji partii, twardości i wyników badań mechanicznych, gdy określone są klasy wysokiej wytrzymałości.
• Badania mechaniczne → badania pod kątem obciążenia przeciwprężnego, przyczepności i minimalnego obciążenia przełomowego można zorganizować w partii lub próbce zgodnie z uzgodnioną specyfikacją.
• Śledzenie i oznakowanie → wskazanie typu, rozmiaru, klasy, partii, długości, wykończenia oraz, w razie potrzeby, odniesienia do dokumentu badawczego.
• Dokumentacja końcowa → certyfikat badawczy producenta, certyfikat materiału, raport wymiarowy, raport powłoki i zapisy świadków stron trzecich są dostępne w zależności od zakresu zamówienia.

Zastosowania w sektorze rybołówstwa i akwakultury

Bottom trawl gear | Beam-trawl tickler chains | Chain matrices | Groundrope and footrope assemblies | Trawl-net weighting | Fishing-net connections | Replaceable wear sections | Aquaculture net and cage equipment | Project-specific fishing-gear assemblies

Referencje FAO dotyczące narzędzi połowowych opisują stosowanie łańcuchów w układach łapówki i matrycach łańcuchowych, w których łańcuch oddziałuje bezpośrednio z dnem morskim i siecią połowową.W związku z tym projektant narzędzi połowowych powinien wybrać rodzaj i rozmiar końcowego łańcucha w zależności od prędkości holowania., stan dna morskiego, masę narzędzi połowowych, zużycie, gatunki docelowe, moc statku oraz lokalne przepisy połowowe.

Przewodnik do wyboru i zapytania

Krok 1: Podanie wniosku: łańcuch trałowy, łańcuch z łapkami, matryca łańcuchowa, linia gruntowa, waga netto, sprzęt akwakultury lub inne urządzenia połowowe.

Krok 2: Potwierdź rodzaj połączenia, średnicę nominalną, rozstaw, szerokość wewnętrzną, szerokość zewnętrzną, wymaganą długość, liczbę sekcji i całkowitą ilość.

Krok 3: Należy określić wymagane minimalne obciążenie przełomowe, obciążenie projektowe, czynnik bezpieczeństwa lub zasadę wyboru, oczekiwane obciążenie cykliczne, kontakt z dnem morskim, otarcie i środowisko korozyjne.

Krok 4: Potwierdzenie jakości materiału, stanu obróbki cieplnej, wykończenia powierzchni, koloru, tolerancji wymiarowych oraz tego, czy akcesoria muszą przechodzić lub wyłączać się wewnątrz ogniw.

Krok 5: Zapewnienie układów końcowych i akcesoriów: powiększone łącza końcowe, kajdanki, obrotowe, złącza, pierścienie, elementy spawane, etykiety identyfikacyjne lub zmontowane sekcje sieci.

Krok 6: Potwierdzenie badania, świadectwa, świadka zewnętrznego, metody pakowania, miejsca przeznaczenia, terminu dostawy oraz rysunku lub próbki odniesienia, jeżeli są dostępne.

Opakowanie i dostawa

• Długość cięcia lub zestawy powinny być oznaczone według rodzaju, średnicy, długości, partii i ilości, aby zmniejszyć mieszanie podczas montażu.

• Opcje pakowania obejmują pudełka z sklejki, pudełka z drewna, torebki z tkaniny lub nylonu, bębny ze stali, paczki i palety w zależności od wielkości łańcucha, powłoki, miejsca przeznaczenia i sposobu obsługi.

• Łańcuchy galwanizowane lub powlekane powinny być pakowane w taki sposób, aby ograniczyć uszkodzenia spowodowane uderzeniami, zatrzymywanie się wody i ścieranie powłoki podczas przechowywania i transportu morskiego.

• W przypadku ciężkich sekcji łańcucha wymagane jest ustalenie masy opakowania, punktów podnoszenia, dostępu do wózka widłowego i bezpiecznego rozładunku.

Certyfikacje i dokumentacja

Certyfikacja ISO 9001, jeżeli jest ważna, ma zastosowanie do systemu zarządzania jakością dostawcy i nie jest normą siły produktu.Oznakowanie CE ma zastosowanie tylko wtedy, gdy łańcuch podlega szczególnym przepisom UE i wymagana ocena zgodności została zakończonaBV lub inny zewnętrzny organ kontroli mogą być świadkami badań lub wydawać dokumenty tylko w ramach uzgodnionej kontroli.

Klasyfikacja/inspekcja ze strony osoby trzeciej: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS oraz certyfikat badawczy producenta mogą być zorganizowane zgodnie z wymaganiami projektu, specyfikacją produktu,zakres badania, i akceptacji przez nabywcę.

Rysunek i zdjęcia

Częste pytania

P1: Czy minimalne obciążenie przełomowe łańcucha jest bezpiecznym obciążeniem roboczym?

Minimalne obciążenie przełomowe to siła, przy której próbka próbkowa musi wytrzymać lub nie wytrzymać określonego badania rozciągania.Dopuszczalne obciążenie projektowe musi zostać ustalone przez projektanta narzędzi połowowych przy użyciu wymaganego współczynnika bezpieczeństwa., zmęczenie, zużycie, korozja, obciążenie dynamiczne i pełna zdolność montażowa.

P2: Który rodzaj ogniwa jest najlepszy dla narzędzi połowowych?

A2: Krótkie łącze zapewnia kompaktowy i cięższy profil łańcucha, średnie łącze zapewnia równowagę masy i wolności, a długie łącze zapewnia mniejszą masę na metr i większą przestrzeń do mocowania.Wybór zależy od układu sieci., złącza, kontakt z ziemią, wymagana waga, elastyczność i wzór zużycia.

P3: Czy ten łańcuch połowowy może być używany do podnoszenia, holowania statku lub mocowania?

Odpowiedź 3: Nie tylko na podstawie tej tabeli. Łańcuchy podnoszące, holowane i mocujące wymagają własnych standardów projektowania, klasy, testowania, oznakowania, certyfikatów i zatwierdzenia zastosowania.Wartość obciążenia przełomowego łańcucha połowowego nie może być bezpośrednio przekształcana w WLL podnoszący, holowania SWL lub zdolności mocowania.