Łańcuch podnoszący ze stali stopowej klasy 80

Łańcuch podnoszący ze stali stopowej klasy 80

Przegląd produktu

The Grade 80 high-strength lifting chain is a welded and heat-treated alloy-steel round-link chain intended for chain sling fabrication and general load-handling applications where a documented working load limitZapewniony łańcuch jest identyfikowany jako konstrukcja spawana w trybie flash-butt i jest dostępny w wersji short-link, mid-link,i serii wymiarowych długich łączy.

W przypadku profesjonalnego podnoszenia, typ łańcucha musi być zgodny z obowiązującą normą oraz z kompletnym zespołem podnoszącym.W związku z tym niniejsza strona traktuje serię krótkich połączeń jako podstawową konfigurację łańcucha podnoszącegoZapewnione zakresy średnich i długich łączy są zachowane jako opcjonalne zwojowe łańcuchy, ale ich zastosowanie do podnoszenia nadgłowego musi być potwierdzone przez obowiązującą normę, określoną przez producenta WLL,zapis dowodu badania, oraz zatwierdzenie projektu przed cytowaniem lub wykorzystaniem.

Zakres produktu i granica bezpieczeństwa

• Podstawowy zakres produktu: spawany łańcuch krótkich łączy ze stali stopowej klasy 80 do zawieszeń łańcuchowych i ogólnego podnoszenia, z zastrzeżeniem wybranej normy zgodności i certyfikowanej klasyfikacji obciążenia.
• Nie jest automatycznie wymienna z: kalibrowanym łańcuchem dźwigowym, łańcuchem przesyłowym, łańcuchem przenośnym, łańcuchem przeciągającym, łańcuchem kotwiczącym, łańcuchem mocowym lub ogólnym łańcuchem handlowym.
• Całkowita pojemność pręta zależy od łańcucha, wiązania głównego, wiązania łącznika, hak, liczby nóg, kąta pręta, metody przyczepienia, symetrii obciążenia, temperatury,i pojemność znamionowa najsłabszego elementu.
• W załączonej tabeli podano minimalne obciążenie przełomowe, ale nie podano certyfikowanego limitu obciążenia roboczego, siły próby, metody badania, warunków obróbki cieplnej ani normy produktu.

Szybkie specyfikacje

• Rodzaj produktu: Wysokiej wytrzymałości spawany łańcuch podnoszący ze stali stopowej → przeznaczony do śledzonych zespołów łańcuchowych i zestawów narzędziowych zamiast nieokreślonych łańcuchów ogólnego użytku.
• Stopień jakości: Stopień 80 / Stopień 8 określony przez klienta → ostateczna podstawa zgodności powinna zostać potwierdzona jako norma ISO 3076, EN 818-2 lub inna uzgodniona norma.
• Podwyższenie węzłów silnikowych (włączając silniki silnikowe)
• Podawane minimalne obciążenie przełomowe: od 53 do 440 kN dla zakresu krótkich połączeń → MBL jest wartością badania destrukcyjnego i nie może być przedstawione ani oznaczone jako WLL.
• Określony współczynnik konstrukcyjny: Minimalne 4:1 pomiędzy minimalnym obciążeniem przełomowym a obciążeniem znamionowym → ostateczne WLL musi być zadeklarowane przez producenta i potwierdzone stosownym świadectwem badania.
• Konstrukcja: Latowane z pionowym zwojem łańcuch okrągły → jakość spawania, obróbka cieplna, spójność wymiarowa, testowanie dowodów i identyfikowalność są kluczowymi czynnikami kontroli produkcji.
• Opcje wykończenia: Samobarwienie, zaczarowanie, malowanie lub powłoka specyficzna dla projektu → wybór powłoki musi zachować widoczność podczas kontroli, oznakowanie i zweryfikowane właściwości mechaniczne.
• Opcje dokumentacji: certyfikat materiału, certyfikat badania producenta, zapis dowodu obciążenia, badanie obciążenia przełomowego i inspekcja ze strony strony trzeciej → dokładny zakres należy potwierdzić przed zamówieniem.

Główne parametry techniczne

Poziom obciążenia i podstawa wyboru

• MBL i WLL muszą pozostać oddzielone: minimalne obciążenie przełomowe ustala się w drodze badań destrukcyjnych, podczas gdy WLL jest maksymalnym obciążeniem wyznaczonym przez producenta do eksploatacji w określonych warunkach.
• Oświadczony minimalny współczynnik konstrukcyjny wynoszący 4 nie tworzy samodzielnie certyfikowanego WLL. Należy potwierdzić obowiązującą normę, klasę materiału, obróbkę cieplną, siłę odporności, plan pobierania próbek i oznakowanie.
• W przypadku śląska łańcuchowego, klasyfikacja zespołu musi opierać się na całej konfiguracji, w tym liczbie nóg, kącie, typie przyczepy, rozkładzie obciążenia oraz najniższej klasyfikacji łańcucha lub urządzenia.
• Łańcuch o krótkim połączeniu klasy 8 jest konfiguracją określoną w ISO 3076 i EN 818-2 w odniesieniu do śrubokrętów łańcuchowych i ogólnego podnoszenia.Łańcuchy łącza środkowego i długiego wymagają odrębnego potwierdzenia standardowego i znamionowego zastosowania.
• Obciążenie uderzeniowym, obciążenie boczne, skręcanie, wiązanie, prowizoryczne ogniwa i obciążenie ostrymi krawędziami mogą tworzyć siły, które nie są reprezentowane przez tablicę MBL z prostym łańcuchem.
• Temperatura, narażenie na działanie żrących substancji, substancje chemiczne, proces powlekania, zużycie i wcześniejsze narażenie na działanie ciepła mogą mieć wpływ na klasyfikację serwisową i odstępy między inspekcjami; wymagane są szczegółowe instrukcje dotyczące projektu.

Produkcja, badania i identyfikowalność

• Wybór prętów ze stali stopowej powinien być kontrolowany przez zatwierdzoną specyfikację materiału, liczbę ciepła, skład chemiczny i zapis właściwości mechanicznych.
• Formowanie ogniw i spawanie w trybie błyskawicznym powinny utrzymywać spójną geometrię ogniw i kontrolowaną strefę spawania bez ostrych płetw, podcięcia, niepełnej fuzji,lub nadmiernego niezgodności, które mogłyby wpływać na zmęczenie i inspekcji.
• Obróbka cieplna jest niezbędna do osiągnięcia określonej wytrzymałości i wytrzymałości klasy 80.i identyfikacja partii należy rejestrować zgodnie z uzgodnionym planem jakości.
• Kontrola wymiarów powinna obejmować średnicę łańcucha, wysokość, szerokość wewnętrzną, szerokość zewnętrzną, deformację ogniw i masę na metr w stosunku do zatwierdzonego rysunku lub standardowych tolerancji.
• Badania przeciwobciążenia, badania próbki pod obciążeniem przełomowym, badania wizualne oraz wszelkie dodatkowe badania nieniszczące powinny być zgodne z wybranym standardem, planem inspekcji i badań,i wymagania nabywcy.
• Oznaczanie partii i dokumentacja powinny łączyć gotowy łańcuch z materiałem, obróbką cieplną, produkcją, badaniami i dokumentacją inspekcyjną.Końcowy zespół ślin wymaga własnej identyfikacji i oznakowania pojemności znamionowej.
• Wykonanie galwanizacji na gorąco, powlekania polimerowego lub innych procesów poobróbki cieplnej nie są domyślnymi wykończeniami.i sprawdzalność nie uległy zakłóceniu.

Konfiguracja łańcucha

• Krótki łącze: kompaktowy stosunek wysokości i średnicy → preferowane skupienie strony w przypadku łańcuchów łańcuchowych klasy 80 i ogólnego podnoszenia, w przypadku gdy wybrana norma obejmuje specjalnie łańcuchy krótkich łączy.
• Połączenie środkowe: Zwiększona długość wewnętrznego połączenia → może zapewnić większą odległość połączenia, ale należy potwierdzić obowiązującą normę podnoszenia, WLL, próbę odporności i zgodne elementy.
• Długie łącze: długa pasma o mniejszej masie na metr dla kilku równoważnych średnic → przydatna do specjalnych niestandardowych zastosowań obsługi lub ogólnych łańcuchów,ale nie jest reklamowany jako łańcuch podnoszący bez kwalifikacji.
• Zestaw końcowy łańcucha: łańcuch plus łącze główne, ogniwa łączące, haky, urządzenia skracające i identyfikacyjny tag → klasyfikacja zespołu jest ograniczona przez jego komponent o najniższej klasyfikacji.

Przewodnik do wyboru i zapytania

Krok 1: Potwierdzenie zamierzonego zastosowania: materiał łańcucha, gotowy zestaw łańcucha, ogólne podnoszenie, konserwacja statku, wiązanie, przesyłka lub inne zastosowania.Różne obowiązki wymagają różnych standardów.

Krok 2: Potwierdzenie obowiązującej normy i klasy: ISO 3076 klasa 8, EN 818-2 klasa 8, ASME / lokalna baza regulacyjna, specyfikacja klienta lub inna zatwierdzona norma.

Krok 3: Należy podać wymaganą konfigurację WLL i ślinki: ślinka jednonożna, dwunożna, trójnożna lub czteronożna, długość skuteczna, kąt ślinki, rodzaj przyczepy, geometria obciążenia, środek ciężkości,i wszelkie warunki kontaktu krawędzi.

Krok 4: Wybierz serię i rozmiar łańcucha: krótkie łącze d × p, średnica łańcucha, wymagany zasięg, ilość oraz potrzeba łańcucha luźnego czy kompletnego zmontowanego ślinka.

Krok 5: Potwierdzenie komponentów końcowych i ich zgodności: łącza głównego, łącza sprzęgającego, hak, urządzenie skracające, łącze końcowe oraz nominalna pojemność każdego komponentu.

Krok 6: Potwierdzenie warunków pracy: zakres temperatur, narażenie na działanie wody morskiej lub chemikaliów, ochrona przed korozją, system kontroli oraz wszelkie ograniczenia dotyczące powłoki lub ocynkowania.

Krok 7: Potwierdzenie dokumentacji i dostawy: certyfikat materiału, certyfikat badania producenta, certyfikat dowodu obciążenia, certyfikat obciążenia przełomowego, inspekcja ze strony strony trzeciej / klasy, oznakowanie, pakowanie, miejsce przeznaczenia,i wymagana data dostawy.

Atrybuty niestandardowe

• Kategoria produktu: Łańcuch podnoszący ze stali stopowej → przeznaczony do zastosowań w łańcuchach i narzędziach, gdy jest dostarczany z prawidłowym standardem, badaniem i identyfikacją.
• Stopień jakości: stopień 80 / stopień 8 → dokładna baza standardowa i właściwości mechanicznych należy potwierdzić przed cytowaniem.
• Konstrukcja: Łańcuch zwojowy o zwojowym zwojowym łączeniu → integralność spawania, obróbka cieplna, kontrola wymiarów i testowanie dowodów są kluczowymi punktami jakości.
• Rodzaj pierwotnego ogniwa: krótkie ogniwo → uznana konfiguracja dla łańcuchów łańcuchowych klasy 8 zgodnie z normą ISO 3076 / EN 818-2.
• Opcjonalne typy łączników: łącznik środkowy / łącznik długi → zastosowanie i akceptacja podnoszenia wymagają oddzielnego potwierdzenia.
• Materiał: stalowa stopnia poddana obróbce cieplnej → wymagania dotyczące dokładnej klasy stali, chemii, obróbki cieplnej i wytrzymałości należy potwierdzić.
• Wykończenie powierzchniowe: Samobarwne / zaczarnione / pomalowane / określone powłoki → proces powłoki musi być zgodny z certyfikowanym stanem łańcucha.
• Wskaźnik bezpieczeństwa: Minimalne 4 → oznaczone WLL i podstawa badania dowodowego muszą być potwierdzone na zatwierdzonym certyfikacie i identyfikacji.
• Formularz dostaw: Należy określić długość łańcucha luźnego lub zmontowany ślinek → elementy zestawu, zasięg, WLL, etykietę i badanie odporności.
• Zakres certyfikatu: Zgodnie z wymaganiami projektu → dokumenty dotyczące materiału, producenta, ładunku dowodowego, ładunku rozbiórkowego i kontroli ze strony strony trzeciej nie są uznawane za standardowe, chyba że zostały zamówione.

Jak to działa

Load is connected through approved master links and fittings → Tensile force is transferred from link to link through the curved bearing zones → The welded and heat-treated alloy-steel links carry the rated load within the approved sling geometry → Compatible components and controlled sling angles maintain the declared assembly capacity → Identification, inspekcja i okresowe badania wspierają bezpieczną dalszą obsługę

Wnioski

Chain sling fabrication | Shipyard lifting and maintenance | Marine machinery handling | Industrial rigging | Steel structure handling | Foundry and workshop lifting | Cargo and equipment handling | Replacement of traceable Grade 80 lifting-chain assemblies

Kontrola, oznakowanie i bezpieczne stosowanie

• Przed użyciem należy sprawdzić łańcuch i wszelkie jego elementy pod kątem zużycia, wdzięków, wdzięków, korozji, zgiętych lub rozciągniętych ogniw, uszkodzonych spań, uszkodzeń cieplnych, nieczytelnej identyfikacji i nieautoryzowanych napraw.
• Nie należy używać pręta bez trwałej i czytelnej identyfikacji zawierającej wymagane informacje o produkcie lub montażu zgodnie z obowiązującą normą i lokalnymi przepisami.
• Wyjąć z użytku łańcuch, gdy zużycie, deformacja, wydłużenie, pęknięcie, uszkodzenie spawania, ekspozycja na ciepło, korozja lub inne pogorszenie przekraczają limity określone przez producenta lub normę.
• Nie należy naprawiać łańcucha podnoszącego klasy 80 spawaniem terenowym, złączami prowizorycznymi, śrubami, prętami lub niekontrolowaną obróbką cieplną.
• Należy chronić łańcuch przed ostrymi krawędziami i nieumyślnym obciążeniem bocznym.
• Częstotliwość inspekcji powinna odzwierciedlać częstotliwość użytkowania, ciężkość obsługi, rodzaj obciążenia, środowisko i wcześniejszą historię obsługi.

Certyfikacje i dokumentacja

Śledzenie materiału, dokumentacja badawcza producenta, badanie próby obciążenia, badanie obciążenia przełomowego, kontrola wymiarów,i świadczenia ze strony osoby trzeciej można zorganizować zgodnie z wybranym standardem, plan kontroli i badań oraz zakres zamówienia.

W przypadku projektów morskich lub morskich może być dostępna firma klasyfikacyjna lub niezależna inspekcja, jeżeli jest to wymagane przez nabywcę i zaakceptowane przez odpowiednią firmę.Nie należy to interpretować jako automatyczne zatwierdzenie typu ani jako dostarczanie każdego wymienionego certyfikatu z każdym zamówieniem..

Dostępne na żądanie i w zależności od wymogów projektu / akceptacji przez społeczeństwo: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certyfikat testu producentów.

Rysunek i zdjęcia

Częste pytania

P1: Czy wymienione minimalne obciążenie przełomowe może być stosowane jako łańcuch WLL?

A1: Nie. Minimalne obciążenie przełomowe jest wartością badania niszczycielskiego, podczas gdy WLL jest oznaczonym przez producenta obciążeniem eksploatacyjnym według określonej normy i współczynnika konstrukcyjnego.normę regulującąOstateczny WLL musi być umieszczony w zatwierdzonej dokumentacji oraz w identyfikacji produktu lub ślinki.

P2: Czy dostarczone łańcuchy średniego i długiego łącza mogą być używane do podnoszenia powietrza?

Odpowiedź 2: Tylko po potwierdzeniu zgodności z obowiązującą normą podnoszenia, klasą 80, klasą WLL określoną przez producenta, procedurą testowania, tolerancjami wymiarowymi i zgodnymi osprzętami.ISO 3076 i EN 818-2 odnoszą się szczególnie do łańcucha krótkich łączy klasy 8; nie należy zakładać, że pozostałe dostarczone serii ogniw mają takie same homologacje podnoszenia.

P3: Jakie informacje są wymagane do uzyskania wiarygodnej oferty?

A3: Należy podać normę, podstawę zgodności z klasą 80, rodzaj łańcucha i rozmiar d × p, wymagany WLL, luźny łańcuch lub zestaw ślinki, liczbę nóg, skuteczną długość, kąt ślinki, haky i wiązania główne,środowisko operacyjne, wykończenie, ilość, zakres badań i certyfikatów, miejsce dostawy oraz wymagany czas dostawy.